Tworzywo PVC jest syntetyzowane z acetylenu i chlorowodoru, a następnie polimeryzowane.Na początku lat pięćdziesiątych został wyprodukowany metodą węglika acetylenu, a pod koniec lat pięćdziesiątych przeszedł na metodę utleniania etylenu z wystarczającą ilością surowców i niskimi kosztami;Obecnie tą metodą wytwarza się ponad 80% żywic PVC na świecie.Jednak po 2003 r., ze względu na gwałtownie rosnącą cenę ropy, koszt metody węglika acetylenu był o około 10% niższy niż metody utleniania etylenu, więc proces syntezy PVC zamieniono na metodę węglika acetylenu.
Tworzywo PVC jest polimeryzowane przez ciekły monomer chlorku winylu (VCM) w procesie zawiesiny, balsamu, masy lub roztworu.Proces polimeryzacji suspensyjnej był główną metodą produkcji żywicy PVC o dojrzałym procesie produkcyjnym, prostej obsłudze, niskich kosztach produkcji, wielu odmianach produktów i szerokim zakresie zastosowań.Odpowiada za około 90% światowych zakładów produkcyjnych PCW (homopolimer stanowi również około 90% całkowitej światowej produkcji PCW).Drugi to metoda lotion, która służy do produkcji żywicy pasty PVC.Reakcja polimeryzacji jest inicjowana przez wolne rodniki, a temperatura reakcji wynosi na ogół 40~70°C.Temperatura reakcji i stężenie inicjatora mają duży wpływ na szybkość polimeryzacji i rozkład masy cząsteczkowej żywicy PVC.
Złóż wybór przepisów
Formuła profilu z tworzywa sztucznego PVC składa się głównie z żywicy PVC i dodatków, które dzielą się na: stabilizator cieplny, smar, modyfikator przetwarzania, modyfikator udarności, wypełniacz, środek przeciwstarzeniowy, barwnik itp. Przed zaprojektowaniem formuły PVC powinniśmy najpierw zrozumieć działanie żywicy PVC i różnych dodatków.
1. Żywicą będzie żywica pcv-sc5 lub żywica pcv-sg4, czyli żywica PVC o stopniu polimeryzacji 1200-1000.
2. Należy dodać system stabilności termicznej.Wybierz zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi i zwróć uwagę na efekt synergiczny i efekt antagonistyczny między stabilizatorami ciepła.
3. Należy dodać modyfikator uderzenia.Można wybrać modyfikatory udarności CPE i ACR.Zgodnie z innymi składnikami receptury i zdolnością plastyfikującą wytłaczarki, ilość dodatku wynosi 8-12 części.CPE ma niską cenę i szeroką gamę źródeł;ACR ma wysoką odporność na starzenie i wytrzymałość filetową.
4. Dodaj odpowiednią ilość do układu smarowania.System smarowania może zmniejszyć obciążenie maszyn przetwórczych i sprawić, że produkt będzie gładki, ale nadmierny spowoduje zmniejszenie wytrzymałości spoiny pachwinowej.
5. Dodanie modyfikatora przetwarzania może poprawić jakość uplastyczniania i poprawić wygląd produktów.Generalnie modyfikator przetwarzania ACR dodaje się w ilości 1-2 części.
6. Dodanie wypełniacza może obniżyć koszty i zwiększyć sztywność profilu, ale ma duży wpływ na udarność w niskich temperaturach.Należy dodać reaktywny lekki węglan wapnia o wysokim rozdrobnieniu, w ilości 5-15 części.
7. Aby osłonić promienie ultrafioletowe, należy dodać pewną ilość dwutlenku tytanu.Dwutlenek tytanu powinien być typu rutylowego z dodatkiem 4-6 części.W razie potrzeby można dodać absorbery UV-531, uv327 itp., aby zwiększyć odporność profilu na starzenie.
8. Dodanie odpowiedniej ilości niebieskiego i fluorescencyjnego rozjaśniacza może znacząco poprawić kolorystykę profilu.
9. Formuła powinna być maksymalnie uproszczona, a płynne dodatki nie powinny być w miarę możliwości dodawane.Zgodnie z wymaganiami procesu mieszania (patrz problem mieszania) recepturę należy podzielić na materiał I, materiał II i materiał III partiami zgodnie z kolejnością podawania i odpowiednio zapakować.
Polimeryzacja zawiesiny złożonej
Polimeryzacja zawiesinowa utrzymuje kropelki płynu pojedynczego ciała zawieszone w wodzie przez ciągłe mieszanie, a reakcja polimeryzacji jest przeprowadzana w małych kropelkach monomeru.Zwykle polimeryzacja suspensyjna jest polimeryzacją przerywaną.
W ostatnich latach firmy stale badały i ulepszały formułę, polimeryzator, różnorodność produktów i jakość przerywanego procesu polimeryzacji suspensyjnej żywicy PVC oraz opracowywały technologie procesowe o własnych właściwościach.Obecnie szeroko stosowana jest technologia firmy Geon (dawna firma BF Goodrich), technologia firmy shinyue w Japonii oraz technologia firmy EVC w Europie.Technologia tych trzech firm odpowiada za około 21% nowych światowych zdolności produkcyjnych żywic PCW od 1990 roku.
Czas publikacji: 15 lipca-2022